：整理施工区域妨碍物，平坦场所后开挖根底基坑（直径 8m，深度 5m），选用 C35 钢筋混凝土浇筑筏板根底（厚度 1.5m），预埋圈梁钢筋，维护 14 天至强度合格（≥80% 规划强度）；

　　资料运送与堆积：砖、砂浆等资料经过卷扬机笔直运送至作业渠道，分类堆积（荷载≤2kN/㎡），防止会集堆积导致渠道超载；

　　安全设备建立：沿烟囱外侧搭设全封闭安全防护架（搭设高度超出作业面 2m），装置防坠器、应急通道，保证高空作业人员安全。

　　砂浆拌和：按规划合作比拌和 M10 水泥砂浆，拌和时刻≥3 分钟，稠度控制在 70-90mm，拌制后 2 小时内用完（高温气候 1 小时内）；

　　分段砌筑：选用 “自上而下、分层砌筑” 形式，每段高度 5m，砌筑时用垂准仪实时监测笔直度，砖缝选用 “满浆砌筑 + 错缝搭接”，水平灰缝与竖向灰缝丰满度均≥95%；每 10 米浇筑一道环形圈梁（钢筋绑扎→支模→浇筑→维护），增强筒壁整体性；

　　封顶施工：筒壁砌筑至 90 米标高后，选用 C30 钢筋混凝土浇筑穹顶（厚度 200mm），预留排烟口（直径 1.5m），维护 7 天至强度合格。

　　内衬砌筑：筒壁内侧砌筑耐酸砖（厚度 240mm），砖缝选用耐酸胶泥填充，丰满度≥95%，保证烟气腐蚀防护到位；

　　外侧抹灰：筒壁外侧选用 M15 水泥砂浆分层抹灰（底层 15mm，面层 10mm），压光收面后维护 7 天，保证外表平坦润滑（平坦度误差≤3mm/m）；

　　防腐处理：外侧抹灰维护完成后，涂刷氟碳防腐面漆（分 2 遍，总厚度≥120μm）；内侧耐酸砖外表涂刷耐酸防腐涂料（分 3 遍，总厚度≥2mm），增强抗腐蚀、抗风化才能。

　　爬梯与歇息渠道：沿筒壁外侧装置 304 不锈钢爬梯（踏步距离 30cm），每 20 米设置一道歇息渠道（承重≥2.5kN/㎡），焊接节点选用 “双面满焊”，焊后除锈防腐；

　　航空妨碍灯与避雷体系：顶部装置高光强航空妨碍灯（契合民航标准），沿筒壁敷设避雷引下线 不锈钢扁钢），底部衔接环形接地网（接地电阻≤10Ω）；

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